LDL-FGL全自動反清洗過濾器工作原理 被過濾的液體從進口進入過濾器,經(jīng)過下固定板進入濾芯,液體從濾內(nèi)側(cè)流向外側(cè),并從濾筒出口流出過濾器;反沖洗排出的雜質(zhì)從排污口排出。 ·過濾過程描述: 液流從濾芯內(nèi)側(cè)流向外側(cè)過程中,固體顆粒被截留在濾芯內(nèi)側(cè).隨著污染務(wù)的增多,過濾器污染側(cè)和清潔側(cè)之間的壓差也逐漸增大。當(dāng)壓差達到設(shè)定值時,壓差表發(fā)訊,過濾器開始自動反沖洗工作過程。
·反沖洗過程: 1) 減速電機通過中間軸驅(qū)動沖洗臂轉(zhuǎn)動,由定位開關(guān)控制沖洗臂的轉(zhuǎn)動角度,使之與被清洗濾芯對正。 2) 排污閥開啟,使被清洗濾芯外側(cè)(清潔側(cè))與排污之間形成壓力差。 3) 在壓力差的作用下,清潔側(cè)液流從被清洗濾芯的外側(cè)流向內(nèi)側(cè),進行反沖洗,聚積在濾芯內(nèi)側(cè)的污染物被沖掉并通過排污口排出過濾器。 4) 每個濾芯的反沖洗時間已設(shè)定,當(dāng)達到反沖洗設(shè)定時間后,排污閥關(guān)閉,改濾芯的反沖洗過程結(jié)束.;減速電機再次驅(qū)動沖洗臂轉(zhuǎn)動,對下一個(組)濾芯進行反沖洗,排污閥再次開啟.以此類推對每個(組)濾芯進行反沖洗。 5) 全部濾芯清洗完成后,沖洗臂在零位開關(guān)的控制下回到原始位置,一個反沖洗周期結(jié)束。 由于反沖洗是一個濾芯一個濾芯的沖洗過程,因此在反沖洗過程中,過濾器仍能保持液流連續(xù)的過濾狀態(tài).
·反沖洗過程設(shè)定: 壓差設(shè)定:過濾器上壓差表設(shè)有發(fā)訊點,用于過濾器壓差設(shè)定,設(shè)定過濾器的反沖洗過程; 時間設(shè)定:過濾器控制箱上設(shè)有時間設(shè)定裝置,可根據(jù)用戶要求設(shè)定過濾器反沖洗過程的時間周期; 壓差設(shè)定和時間設(shè)定為自動反沖洗設(shè)定過程,兩種設(shè)定同時存在,且壓差設(shè)定優(yōu)先; 手動啟動:除壓差設(shè)定和時間設(shè)定自動反沖洗過程外,還有按TEST鍵手動啟動反沖洗過程,調(diào)試檢修時使用
LDL-FGL全自動反清洗過濾器設(shè)計特點 1) 全自動運行,無需人工介入,運行及維護成本低,具廣泛的獨立應(yīng)用性,優(yōu)良的性能價格比; 2) 過濾能力強,對系統(tǒng)干擾小,可靠、安全、環(huán)保,安裝、操作方便; 3) 允許快速、頻繁的進行反沖洗操作,同時在反沖洗過程中,使反沖洗能量最大化; 4) 在反沖洗過程中,各個(組)濾網(wǎng)依次進行反沖洗操作;確保濾網(wǎng)安全、高效清洗,而其他濾網(wǎng)不受影響,繼續(xù)過濾; 5) 全自動反沖洗,由于采用氣動排污閥,用于反沖洗的液體耗量少、節(jié)省能源。 LDL-FGL全自動反清洗過濾器應(yīng)用范圍 石化,化工循環(huán)水、冷凝水、冷卻水過濾,油田或石油平臺井注水、注劑的過濾、作為UF/RO保安過濾器,煉鋼廠、汽車制造廠部件
LDL-FGL全自動反清洗過濾器規(guī)格型號 產(chǎn)品型號 | A | B | C | D | 進出口徑(mm) | 排污口尺寸(mm) | 參考流量(m3/h) | LDL-FGL300 | 1690 | 265 | 640 | 300 | DN80 | DN25法蘭 | 70 | LDL-FGL350 | 1720 | 265 | 660 | 350 | DN100 | DN50法蘭 | 80 | LDL-FGL400 | 1750 | 255 | 680 | 400 | DN125 | DN50法蘭 | 120 | LDL-FGL500 | 1860 | 290 | 715 | 500 | DN150 | DN65法蘭 | 200 | LDL-FGL600 | 1910 | 270 | 755 | 600 | DN200 | DN65法蘭 | 280 | LDL-FGL700 | 2040 | 335 | 755 | 700 | DN250 | DN65法蘭 | 450 | LDL-FGL800 | 2090 | 320 | 770 | 800 | DN300 | DN80法蘭 | 600 | LDL-FGL1000 | 2220 | 335 | 800 | 1000 | DN400 | DN80法蘭 | 800 | LDL-FGL1200 | 2360 | 365 | 825 | 1200 | DN500 | DN100法蘭 | 1000 |
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